Le rôle des appareils respiratoires à adduction d'air comprimé (PAPR) dans la fabrication pharmaceutique
Dans le secteur de la fabrication pharmaceutique, la sécurité et la protection des salariés sont primordiales, d'autant plus que l'industrie est confrontée à la manipulation de composés de plus en plus puissants.
Cet article de blog examine le rôle essentiel des appareils respiratoires à purification d'air motorisés (PAPR) dans l'amélioration de la sécurité au travail, en mettant l'accent sur leur utilisation dans des environnements où sont manipulés des principes actifs pharmaceutiques (API), les principes actifs pharmaceutiques hautement actifs (HAPI) et les conjugués anticorps-médicaments (ADC). En mettant en avant la cagoule Sentinel XT Clear Hood et les dernières avancées en matière de technologie PAPR, nous expliquons en quoi ces équipements sont indispensables pour répondre aux exigences croissantes en matière de niveaux de protection accrus, de confort et d'ergonomie dans les environnements pharmaceutiques à haut risque. Vous trouverez ci-dessous une analyse détaillée ainsi qu'une présentation vidéo sur la nécessité d'adopter des solutions avancées en matière d'EPI afin de garantir le bien-être des professionnels du secteur pharmaceutique.
Comment la demande en EPI a-t-elle évolué dans le secteur pharmaceutique ?
Daniel Jamison, directeur du développement commercial chez ILC Dover : « La demande en EPI a augmenté, en partie en raison de la toxicité croissante des produits chimiques et du renforcement des normes de protection, ce qui rend nécessaire le recours à des EPI offrant une meilleure protection, tels que les systèmes PAPR. » Les entreprises ont à cœur d'offrir une meilleure protection à leurs salariés, et l'utilisation d'un PAPR constitue un moyen efficace d'atteindre cet objectif. Cela est particulièrement évident dans les applications où les API, les HPAPI et les ADC interviennent dans les processus de fabrication. « Le marché des API devant connaître une croissance de près de 7 % au cours de la prochaine décennie, la demande en systèmes PAPR devrait également augmenter. »
.jpg?format=pjpeg&width=1600&quality=75&auto=webp)
Quelles sont les principales différences entre les équipements de protection respiratoire standard et ceux spécialement conçus pour l'industrie pharmaceutique ?
DJ : « De nombreuses applications dans le domaine de la production pharmaceutique exigent un niveau de protection plus élevé, avec souvent un facteur de protection attribué de 1 000. » Cette exigence favorise généralement l'utilisation de respirateurs à adduction d'air comprimé (PAPR) plutôt que celle de respirateurs à purification d'air non motorisés et jetables. De plus, le confort et l'ergonomie sont essentiels dans l'industrie pharmaceutique, où les travailleurs peuvent être amenés à porter des masques respiratoires pendant de longues périodes. Les modèles tels que le Sentinel XT Clear Hood sont dotés d'une visière flottante, ce qui permet d'éviter la fatigue et les points de pression associés aux systèmes de réglage à cliquet et aux systèmes de suspension à bandeau classiques. « Les CMO et les CDMO, en particulier, s’inquiètent du risque de contamination croisée entre les différents cycles de production, ce qui nécessite un vidage plus fréquent des hottes ou des surfaces faciles à nettoyer. »
Quels sont les défis courants auxquels sont confrontés les professionnels du secteur pharmaceutique lors du choix et de l'utilisation des EPI et des papiers, et comment ILC Dover y répond-elle ?
DJ : « De nombreux sites réaménagent leurs salles de production lorsqu’ils passent d’un médicament à un autre, une pratique courante chez les fabricants sous contrat (CMO). » Dans ces ateliers, les employés doivent se faufiler entre divers équipements de production dans des espaces restreints dont la configuration varie à chaque cycle de production. Ces conditions peuvent contribuer de manière significative aux accidents du travail survenant lors du port d'un équipement de protection respiratoire. « Pour atténuer ces risques, les responsables EHS recherchent des solutions offrant un champ de vision plus large afin d'améliorer la visibilité, ce qui permet de réduire le risque d'accidents du travail. »
En quoi les appareils respiratoires à adduction d'air pressurisé (PAPR) améliorent-ils la sécurité des travailleurs dans les environnements pharmaceutiques par rapport aux appareils respiratoires traditionnels ?
DJ : « Les systèmes PAPR offrent un niveau de protection supérieur grâce au flux d’air en surpression à l’intérieur de la cagoule, ce qui renforce la fiabilité de ces systèmes pour atteindre des niveaux de protection plus élevés, car ils ne dépendent pas de l’ajustement du masque. » « Contrairement aux masques respiratoires à pression négative hermétiques, qui nécessitent un test d’ajustement et dont l’efficacité dépend fortement d’une mise en place correcte, les PAPR offrent également un champ de vision plus large que les masques respiratoires traditionnels à pression négative couvrant tout le visage. »
Quelles bonnes pratiques recommanderiez-vous pour l'entretien et la préservation de la durée de vie des EPI et des appareils respiratoires à adduction d'air pressurisé (PAPR) dans un environnement pharmaceutique ?
DJ : « Parmi les aspects essentiels figurent une formation adéquate sur la manière d'enfiler et de retirer les équipements, leur nettoyage et leur décontamination, ainsi que leur stockage conforme à la réglementation OSHA 1910.134. »
Comment envisagez-vous l'avenir des EPI et des appareils respiratoires à adduction d'air pressurisé (PAPR) dans l'industrie pharmaceutique, notamment avec l'apparition de nouvelles technologies et de nouveaux matériaux ?
DJ : « La recherche constante d’EPI offrant des niveaux de protection plus élevés tout en garantissant un confort et une visibilité accrus est évidente. » Les progrès technologiques permettront de concevoir des systèmes plus compacts et plus légers, tandis que l'amélioration des composants électroniques rendra les respirateurs plus intelligents. Les progrès réalisés dans le domaine de la technologie des batteries au lithium permettront d'alléger les systèmes. « De plus, les futures avancées dans le domaine des films transparents pourraient permettre d'élargir le champ de vision grâce à des capots, ce qui renforcerait encore la sécurité des travailleurs et réduirait le nombre d'accidents. »
Proposez-vous des programmes de formation sur l'utilisation efficace des EPI et des appareils respiratoires à adduction d'air pressurisé (PAPR) ?
DJ : « La formation reste un élément essentiel pour garantir les performances des équipements et instaurer un sentiment de sécurité et de confiance chez les travailleurs. » « ILC Dover propose une formation complète à la mise en œuvre à tous ses nouveaux clients, y compris une formation au travail posté et des sessions annuelles adaptées aux besoins des utilisateurs. »
The Role of PAPRs in Pharmaceutical Manufacturing | ILC Dover
Pour charger ce contenu, approuvez vos préférences de cookies et autorisez les cookies requis.
Un PAPR à cagoule est-il adapté à votre organisation ?
Les masques et les appareils respiratoires ne sont pas seulement indispensables aux professionnels de santé en première ligne, mais aussi à tous les employeurs, tous secteurs confondus. Compte tenu de notre situation particulière et de la demande extrêmement forte en EPI partout dans le monde, il est important d’aborder les questions relatives aux masques et aux appareils respiratoires, notamment le choix de ces derniers, le facteur de protection attribué, et…
Reach Out to Us