Soluciones de contención flexibles para procesos de liofilización

La contención en la liofilización plantea retos específicos que van mucho más allá del mero cumplimiento de los límites de exposición del operario (OEL). Este proceso, intrínsecamente «difícil de controlar», exige un análisis minucioso tanto de las fases de manipulación de líquidos como de las de manipulación de sólidos, al tiempo que se optimizan continuamente la ergonomía del operario y la eficiencia del flujo de trabajo. La complejidad aumenta aún más cuando intervienen disolventes orgánicos, lo que conlleva riesgos adicionales en materia de seguridad y contención.

Las soluciones de contención flexibles de ILC Dover están diseñadas para hacer frente a estos retos en todo el espectro de operaciones de liofilización, desde las primeras fases de desarrollo hasta la producción comercial.

Diseños escalables, desde la I+D hasta la fabricación comercial

  • Las actividades de liofilización a pequeña escala en entornos de I+D y plantas piloto suelen poder llevarse a cabo mediante operaciones manuales. Por el contrario, la producción comercial a gran escala suele requerir soluciones de contención que se integren a la perfección con la automatización y, en algunos casos, con la manipulación robótica. Las soluciones de ILC Dover están diseñadas para adaptarse a toda esta gama de escalas operativas.

Compatibilidad con múltiples formatos de liofilización

  • Las soluciones de contención deben poder adaptarse a diferentes configuraciones de liofilización, incluidos los procesos con viales, los sistemas de bandejas abiertas y las bandejas cerradas tipo Lyoguard. ILC Dover se adapta a todos estos formatos, al tiempo que protege el producto frente a la contaminación y garantiza que ni los operarios ni el entorno circundante corran riesgo de exposición.

Ergonomía sin comprometer la contención

  • Los equipos de liofilización suelen plantear dificultades a la hora de conciliar los requisitos de contención con el acceso del operario y la ergonomía. Los sistemas de aislamiento flexibles ofrecen claras ventajas frente a las cajas rígidas, entre ellas unas paredes extensibles que se adaptan al movimiento de la puerta y permiten una mayor libertad de movimiento a la hora de cargar las bandejas en los sistemas con puertas de ranura.
  • Los operarios se benefician de un mayor alcance y destreza al utilizar guantes aislantes, lo que les permite realizar manipulaciones precisas sin el esfuerzo ni los riesgos de lesiones que suelen asociarse a los sistemas de pared rígida. La mampara de plástico, segura y flexible, ofrece protección al tiempo que garantiza un entorno de trabajo más seguro y cómodo.
Para obtener más información sobre nuestro enfoque integral de contención en la fabricación de GLP-1, consulta nuestra página principal « : Flujo de trabajo terapéutico del GLP-1».
Imagen de la liofilización del GLP-1

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Foto de producto de ILC: Grupo de empleados sin fondo, v2

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