Webinarium: Odpowiednie rozwiązanie w zakresie transportu proszków mediów i buforów
W tym webinarium, prowadzonym przez Scotta Pattersona, wiceprezesa ds. branży farmaceutycznej i biofarmaceutycznej, omówiono zaawansowane rozwiązania w zakresie przetwarzania proszków na początkowych etapach produkcji biofarmaceutycznej. W dyskusji poruszono typowe wyzwania, takie jak minimalizacja narażenia operatorów, poprawa wydajności transportu proszku oraz ograniczenie odpadów operacyjnych w sektorach farmaceutycznym i biofarmaceutycznym. Sesja ta, skupiająca się na innowacyjnych technologiach firmy ILC Dover, takich jak EZ BioPac™, systemy podnoszące zgodne z GMP oraz JetMixer™, dostarcza praktycznych wskazówek dotyczących poprawy bezpieczeństwa, wydajności i zrównoważonego rozwoju w procesach związanych z transportem proszków. Zapoznaj się z pełną wersją webinarium poniżej lub przeczytaj jego transkrypcję, aby uzyskać bardziej szczegółowe informacje.
Film z webinarium „Odpowiednie rozwiązanie w zakresie przenoszenia proszków odczynników i buforów” – styczeń 2021 r.
Aby załadować tę treść, zatwierdź preferencjami plików cookie i zezwól na wymagane pliki cookie.
Transkrypcja
Wprowadzenie
0:00 [Scott Patterson] – Dziękujemy i serdecznie witamy na naszym webinarium, które jest częścią wirtualnych targów ILC Dover 2021.
0:07 [Scott Patterson] – Nazywam się Scott Patterson i przedstawię szereg rozwiązań dotyczących postępowania z proszkami na początkowych etapach produkcji biofarmaceutycznej. Zacznijmy.
Jakie problemy rozwiązujemy dzięki odpowiedniemu rozwiązaniu?
0:17 [Scott Patterson] – Znalezienie odpowiedniego rozwiązania zaczyna się od zrozumienia, jak wygląda typowy dzień w procesie biotechnologicznym na etapie upstream. Zapytaliśmy przetwórców, co chcą naprawić, czego chcą uniknąć i co chcą osiągnąć.
0:24 [Scott Patterson] – Oto kilka rzeczy, o których nam opowiedzieli:
- Całkowite wyeliminowanie procesów związanych z obsługą proszku było bardzo pożądane, ponieważ zmniejsza to zapotrzebowanie na siłę roboczą i zwiększa wydajność produkcji.
- Ograniczenie narażenia na pył ma znaczenie zarówno dla bezpieczeństwa operatorów, jak i dla ochrony środowiska. Zmniejsza to również konieczność czyszczenia oraz związane z tym ryzyko.
- Zautomatyzowanie systemu obsługi worków transportowych ma kluczowe znaczenie dla ochrony operatorów przed podnoszeniem ciężkich ładunków, których waga często przekracza bezpieczne limity.
- Dostarczanie proszku do zbiorników nawadniających skutecznie eliminuje takie problemy, jak pompowanie i unoszenie się na powierzchni, zwiększając tym samym wydajność mieszania.
- Ograniczenie zużycia materiałów eksploatacyjnych, takich jak chusteczki czyszczące i narzędzia pomocnicze, pozwala zminimalizować ilość odpadów, oszczędzać wodę i wspierać zrównoważoną działalność.
Dlaczego istnieją różne rozwiązania?
1:32 [Scott Patterson] – Różnorodność rozwiązań w zakresie obsługi proszków wynika z różnic w wielkościach zbiorników, recepturach i właściwościach proszków występujących na rynku biofarmaceutycznym.
1:38 [Scott Patterson] – Najważniejsze kwestie, które należy wziąć pod uwagę, to:
- Zbiorniki mogą różnić się rozmiarem i wysokością, co wymaga elastycznych rozwiązań w zakresie dostępu i napełniania.
- Receptury proszków nośnikowych i buforowych są zróżnicowane, co wymaga zastosowania elastycznych systemów transportowych.
- Same proszki wiążą się z wyjątkowymi wyzwaniami, takimi jak zbrylanie się, problemy z płynnością czy pienienie się podczas hydratacji.
- Na projektowanie rozwiązań wpływają również profile mieszania oraz przejście z systemów wielokrotnego użytku na systemy jednorazowe.
Jakie rozwiązania można wdrożyć, aby usprawnić transport proszku?
2:47 [Scott Patterson] – Dzisiaj omówimy trzy główne technologie służące usprawnieniu procesów transportu proszku:
- Worek 3D EZ BioPac™ z dwoma otworami: Umożliwiają one szybsze i dokładniejsze dozowanie proszku.
- Wypełnianie bębna za pomocą wkładek stożkowych: Technika ta chroni sprzęt i eliminuje konieczność czyszczenia elementów, takich jak zawory motylkowe.
- Technologia Jet Mixer™: System o niskim ścinaniu, który ułatwia mieszanie proszku w cieczy, zapobiegając jednocześnie powstawaniu piany.
Dwuportowy 3D EZ BioPac™ do szybkiego i precyzyjnego dozowania
3:50 [Scott Patterson] – Dwuportowy produkt EZ BioPac™ zapewnia znaczną poprawę w stosunku do tradycyjnych, jednoportowych, dwuwymiarowych worków na proszek.
4:45 [Scott Patterson] – W kontrolowanych środowiskach, takich jak komory z przepływem laminarnym, urządzenie EZ BioPac™ minimalizuje zapotrzebowanie na miejsce i problemy ergonomiczne, umożliwiając jednocześnie szybkie napełnianie. Duży, otwarty otwór ułatwia regulację w przypadku przepełnienia i niemal całkowicie eliminuje rozlanie.
6:07 [Scott Patterson] – W przeciwieństwie do tradycyjnych worków, które wymagają zacisków do zamykania, worki EZ BioPac™ są wyposażone w fabrycznie zagięte zgrzewy oraz złącza typu Triclamp, co zapewnia bezpyłowy i bezpieczny transfer.
Wyeliminowanie zbędnych elementów, które powodują dodatkową pracę i stanowią zagrożenie
8:00 [Scott Patterson] – Rozwiązanie EZ BioPac™ eliminuje konieczność stosowania oddzielnych uszczelek, zmniejszając ryzyko zanieczyszczenia lub błędu operatora. Zintegrowana, formowana razem z elementem uszczelka zapewnia szczelność przed pyłem i może być dostosowana do szerokiej gamy rozmiarów zbiorników oraz standardów przyłączy.
Zatrzymywanie się i gromadzenie się proszku w przewodzie transferowym
10:14 [Scott Patterson] – Tradycyjne worki dwuwymiarowe mogą zatrzymywać znaczne ilości proszku z powodu zgrzewów ściskowych. Natomiast konstrukcja EZ BioPac™ ogranicza do minimum zatrzymywanie się substancji, eliminując potrzebę stosowania dysz płuczących i związanych z nimi niedoskonałości.
Podsumowanie zalet rozwiązania EZ BioPac™
11:42 [Scott Patterson] – EZ BioPac™ zmniejsza liczbę elementów wymagających czyszczenia, ogranicza do minimum gromadzenie się proszku i zwiększa bezpieczeństwo. W badaniu porównawczym dotyczącym worków o pojemności 25 litrów wykazano, że rozwiązanie EZ BioPac™ pozwala zaoszczędzić około 60% czasu pracy w porównaniu z tradycyjnymi workami.
System podnoszenia GMP do ustawiania worków przy dyszy zasilającej
14:12 [Scott Patterson] – Zautomatyzowane systemy podnoszenia, takie jak te oferowane przez firmę Medo Systems, usprawniają transport worków z proszkiem do zbiorników umieszczonych na wysokości. Systemy te zwiększają bezpieczeństwo operatorów poprzez ograniczenie konieczności ręcznego podnoszenia ładunków oraz ułatwienie podłączania wielu worków bez konieczności wielokrotnego wchodzenia i schodzenia po schodach.
System wózków do sprawnego transportu worków z proszkiem
15:51 [Scott Patterson] – Wózki niemetalowe stanowią łatwe do czyszczenia i wielokrotnego użytku rozwiązanie do transportu worków z proszkiem na terenie zakładów. Systemy te tworzą „pociąg tramwajowy”, umożliwiający jednemu operatorowi sprawne przemieszczanie wielu pojazdów.
Transport pneumatyczny w fazie gęstej
20:50 [Scott Patterson] – Systemy transportu pneumatycznego w fazie zagęszczonej stanowią potencjalne rozwiązanie w zakresie transportu proszków, jednak wymagają one gruntownego czyszczenia, co sprawia, że nie są one idealnym rozwiązaniem w zastosowaniach biofarmaceutycznych.
ILC Dover JetMixer™
22:30 [Scott Patterson] – Urządzenie JetMixer™ wykorzystuje technologię mieszania o niskim ścinaniu, aby skutecznie wprowadzać proszki do cieczy, nawet w przypadku materiałów o słabej płynności lub skłonnych do pienienia się. Można go również zainstalować zdalnie, co ułatwia obsługę i minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia.
Systemy jednorazowego użytku do transportu proszków
25:40 [Scott Patterson] – EZ BioPac™ został zaprojektowany specjalnie z myślą o proszkach; dzięki zaawansowanym metodom konstrukcyjnym i materiałom, takim jak ArmorFlex®, zapewnia wytrzymałość, trwałość oraz zgodność z normami biofarmaceutycznymi.
Studium przypadku: Wdrożenie dwuportowego urządzenia 3D EZ BioPac™
31:42 [Scott Patterson] – Firma, która przeszła z pojemników ze stali nierdzewnej na rozwiązanie EZ BioPac™, znacznie ograniczyła nakłady związane z czyszczeniem oraz wydatki inwestycyjne. Zmiana ta zaowocowała bardziej zrównoważonym i wydajnym procesem transportu proszku, co świadczy o elastyczności rozwiązania EZ BioPac™ w zakresie modernizacji istniejących systemów.
Wniosek
Wydajna obsługa proszków stanowi kluczowy element wczesnych etapów produkcji biofarmaceutycznej, mając wpływ na wszystkie aspekty — od bezpieczeństwa operatorów po wydajność produkcji. Innowacyjne rozwiązania zaprezentowane podczas tego webinarium, takie jak EZ BioPac™, JetMixer™ oraz systemy podnoszące zgodne z GMP, oferują przełomowe sposoby usprawnienia procesów, ograniczenia ryzyka oraz zwiększenia ogólnej wydajności. Wdrażając te najnowocześniejsze technologie, producenci mogą osiągnąć większą wydajność, zapewnić zgodność z przepisami oraz wspierać zrównoważony rozwój.
Chcesz usprawnić procesy związane z transportem proszku? Zagłęb się w ten temat, zapoznając się z naszym powiązanym wpisem na blogu: „Odpowiednie rozwiązania w zakresie transportu proszków mediów i buforów”, , aby dowiedzieć się więcej o tym, jak te rozwiązania mogą zrewolucjonizować Twoją działalność.
Webinarium poświęcone przenoszeniu substancji HPAPI: Jak osiągnąć zerową konieczność czyszczenia i doskonały przepływ proszku
Podczas niedawnego webinarium zatytułowanego „DoverPac® w transferach HPAPI” firma ILC Dover omówiła dwie kluczowe zalety technologii DoverPac®: doskonałe właściwości przepływowe proszku oraz brak konieczności czyszczenia. Technologia DoverPac została zaprojektowana specjalnie z myślą o precyzyjnym i bezpiecznym obchodzeniu się z wysoce aktywnymi składnikami farmaceutycznymi (HPAPI), usprawniając kluczowe operacje transferu w procesach farmaceutycznych. DoverPac zapewnia wysoki poziom szczelności
